磨粒流加工硬質合金應用非常廣泛，用這種工藝，機床可以同時加工一零件上的多個部位，也可以同時加工好幾個零件，難以通達部位和復雜內通道的加工均可以高效而經濟地完成。自動化磨粒流系統(tǒng)每天可以加工數千件產品，避免了繁重而乏味的手工勞動，大大降低了生產成本。

磨粒流加工中磨流介質的流動性，使其易與任何形狀的被加工表面吻合，適用于內部的，難于觸及的尖邊和表面，如空間曲面，異型孔，交叉孔小孔，窄槽等零件去毛刺，倒圓和拋光等。

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（硬質合金產品組合圖）

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磨粒流加工硬質合金去毛刺主要用于以下幾個方面：

1.零件表面拋光，提高表面質量，降低表面粗糙度。

2.去毛刺和尖邊倒圓。如閥體，閥套相貫孔，齒輪等零件。

3.消除電熱加工（如電火花，電子束，激光加工或滲氮處理后）產生的再鍍層和熱影響區(qū)，消除電化學加工表面的晶間腐蝕缺陷，清除一般機械切削加工表面的殘余應力，改善零件表面質量。

磨粒流加工用的設備除固定夾具（使夾具與上下介質鋼組成加工介質往復流動的封閉空間）外，給介質提供一定的擠壓力，使磨流介質從一個介質缸擠出，流過固定在夾具內的零件加工表面，進入另一個介質缸，然后返回以實現加工循環(huán)。

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